आरटीओ के लाभ और अनुप्रयोग

RT0 संरचना दहन कक्ष, सिरेमिक पैकिंग बेड और स्विचिंग वाल्व आदि से बनी है। ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार, विभिन्न गर्मी पुनर्प्राप्ति विधियों और स्विचिंग वाल्व विधियों का चयन किया जा सकता है; क्योंकि इसमें अच्छे उपचार प्रभाव, उद्योगों की व्यापक कवरेज, उच्च थर्मल दक्षता और माध्यमिक अपशिष्ट गर्मी वसूली की विशेषताएं हैं, जो उत्पादन और परिचालन लागत को काफी कम करती हैं। वर्तमान पर्यावरणीय दबाव और बढ़ती कीमतों के संदर्भ में, आरटीओ अधिक किफायती और टिकाऊ है, और विभिन्न उद्योगों द्वारा समर्थित है।

का आवेदनआरटीओपेट्रोकेमिकल उद्योग में

चीन के पेट्रोकेमिकल उद्योग में, इसके अपशिष्ट गैस की संरचना अधिक जटिल है, इसके द्वारा उत्पादित अपशिष्ट गैस विषाक्त है, व्यापक स्रोत, व्यापक नुकसान, विविधता, से निपटना मुश्किल है, इसलिए पेट्रोकेमिकल अपशिष्ट गैस उपचार प्रौद्योगिकी की समस्या को हल करने की आवश्यकता है . पेट्रोकेमिकल अपशिष्ट गैस को अपशिष्ट गैस के विभिन्न घटकों को हटाने का सामना करना पड़ता है, जो यह निर्धारित करता है कि अपशिष्ट गैस उपचार प्रक्रिया का चयन करते समय, विभिन्न प्रकार की इकाई प्रक्रियाओं के संयोजन पर एक संयोजन प्रक्रिया बनाने पर विचार किया जाना चाहिए जो अपशिष्ट का पूरी तरह से उपचार कर सके। गैस. पेट्रोकेमिकल उद्योग में आरटीओ का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और अक्सर इसे अपशिष्ट गैस उपचार के लिए अंतिम उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। जब आरटीओ का उपयोग अपशिष्ट गैस उपचार के लिए किया जाता है, तो कुछ घटकों को हटाने की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट गैस जिन्हें आरटीओ द्वारा उपचारित नहीं किया जा सकता है, जैसे नाइट्रोजन डाइऑक्साइड, सल्फर डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया और अन्य जहरीली और हानिकारक गैसों को सोखना या निस्पंदन द्वारा अवशोषित किया जाता है, और आरटीओ के लिए हानिकारक तेल धुंध और एसिड धुंध को फ़िल्टर किया जाता है और हटा दिया जाता है। ग्लास फाइबर निस्पंदन, और फिर ऑक्सीकरण के लिए आरटीओ उपकरण में प्रवेश करें। गैर विषैले कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में परिवर्तित।

फार्मास्युटिकल उद्योग में आरटीओ का अनुप्रयोग

फार्मास्युटिकल उद्योग में बिखरे हुए उत्सर्जन बिंदु और विस्तृत विविधता जैसी महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं, इसलिए इस क्षेत्र में अपशिष्ट गैस की रोकथाम और नियंत्रण मुख्य रूप से स्रोत की रोकथाम और अंतिम उपचार का अच्छा काम करना है। फार्मास्युटिकल उद्योग में भी आरटीओ का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। छोटी वायु मात्रा, मध्यम सांद्रता वाली गैस, जिसमें कुछ अम्लीय गैस होती है, के लिए सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए, धुलाई + आरटीओ + धुलाई की प्रक्रिया प्रवाह का उपयोग किया जाता है: सबसे पहले, दवा और रासायनिक उत्पादन कार्यशाला में कार्बनिक विलायक का हिस्सा पुनर्प्राप्त किया जाता है द्वितीयक संघनन, और फिर अकार्बनिक और पानी में घुलनशील अपशिष्ट गैस को अवशोषित करने के लिए क्षार स्प्रे द्वारा पूर्व-उपचार किया जाता है, और फिर ऑक्सीकरण भस्मीकरण के लिए आरटीओ में प्रवेश किया जाता है। उच्च तापमान भस्मीकरण के बाद, उच्च तापमान भस्मीकरण से उत्पन्न निकास गैस को ठंडा किया जाता है, और फिर क्षार माध्यमिक स्प्रे उपचार द्वारा उच्च हवा में छोड़ दिया जाता है। उच्च वायु मात्रा और कम सांद्रता वाली गैस के लिए, हवा की मात्रा को कम करने, एकाग्रता बढ़ाने और आरटीओ के कॉन्फ़िगरेशन मापदंडों को कम करने के लिए उपरोक्त प्रक्रिया प्रवाह में आरटीओ में प्रवेश करने से पहले जिओलाइट रनर को ध्यान केंद्रित करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग में आरटीओ का अनुप्रयोग

मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग जैविक अपशिष्ट गैस उत्सर्जन के मुख्य उद्योगों में से एक है, और उत्पादन प्रक्रिया में स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए मुद्रण उद्योग को बहुत अधिक स्याही और मंदक की आवश्यकता होती है। जब मुद्रण उत्पादों को सुखाया जाता है, तो स्याही और मंदक बड़ी मात्रा में औद्योगिक अपशिष्ट गैस का उत्सर्जन करेंगे जिसमें बेंजीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, एथिल एसीटेट, आइसोप्रोपिल अल्कोहल और अन्य वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ शामिल होंगे। मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग वीओसी उत्सर्जन की विशेषता बड़ी वायु मात्रा, कम सांद्रता है, आम तौर पर आरटीओ के सामने के अंत में जिओलाइट रनर एकाग्रता जोड़ते हैं, ताकि हवा की मात्रा कम हो, एकाग्रता बढ़ जाए, और अंत में आरटीओ उपचार में प्रवेश करें, हटाने की दक्षता 99% तक पहुंच सकता है, यह संयोजन पूरी तरह से उत्सर्जन मानकों को प्राप्त कर सकता है, उचित एकाग्रता के मामले में, उपकरण स्व-हीटिंग प्राप्त कर सकता है। लचीली पैकेजिंग उद्योग में पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत के लिए आरटीओ एक शक्तिशाली उपकरण बन गया है।

का आवेदनआरटीओपेंटिंग उद्योग में

कोटिंग प्रक्रिया में उत्पादित वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) मुख्य रूप से टोल्यूनि, जाइलीन, ट्राइटोल्यूनि आदि हैं। पेंटिंग उद्योग की निकास गैस में बड़ी वायु मात्रा और कम सांद्रता की विशेषताएं होती हैं, और निकास गैस में दानेदार पेंट कोहरा होता है, और इसकी चिपचिपाहट और आर्द्रता अपेक्षाकृत बड़ी होती है। इसलिए, निकास गैस को पेंट धुंध द्वारा फ़िल्टर करना आवश्यक है, और फिर फ़िल्टर किए गए निकास गैस को केंद्रित करने के लिए जिओलाइट रनर में प्रवेश करें, जो उच्च सांद्रता और कम वायु मात्रा वाली गैस बन जाती है, और अंत में आरटीओ ऑक्सीकरण उपचार में प्रवेश करती है।